造成真空砖瓦机零部件过热的因素有哪些?

来源:admin 发布时间:2017-04-25 09:39 浏览次数:次
在日常运转中如果发现真空砖瓦机零部件多热的话,除了会引起不必要的损耗之外还会使真空砖瓦机在长期发热中带着高负荷运转,会大程度的造成设备零部件的抗性,并彻底损坏减低它的的使用寿命,那为在什么原因下会造成真空粘土瓦机零部件过热的因素呢?根据我们多年生产经验总结如下。
      经常发热或起热的部位在于真空砖瓦机所有连接部分,显而易见造成设备零部件发热的一个主要因素就是使用润滑油不到位,一般我们厂家都要求,在机器送到客户处开始生产是要对砖瓦机的所有连接元件进行润滑,在平时进行的生产中也应该定期的对这些元件进行润滑工作,并且由于真空砖瓦机生产环境的特殊性,有很多粉尘在供作时会进入到砖机的各个连接部位,如果日久不清理,这些粉尘就会堆积粘结起来,这时就会影响到真空粘土瓦机的正常生产,带来过高的热量。
      根据以上的介绍,我们可以知道,只要能够坚持做好机器的日常维护清理工作,就可以避免由于过热带来的真空粘土瓦机零部件的损耗,减少平时生产上的麻烦。

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    工程师基础知识辅导:管道材料与制作安装

      发布时间:2018-03-16 02:14

      ③不同的净化系统,因其输送的气体性质各异及各自的强度要求不同,所选用材料类型和规格也不同,应符合有关设计规范。

      ①非金属管道材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB 8624)中的规定。

      ②复合材料的表层铝箔材质应符合现行国家标准《工业纯铝箔》(GB 3198)的规定,厚度不应小于0.06mm.当铝箔层复合有增强材料时,其厚度不应小于0.012mm.

      ④硬聚氯乙烯板材应符合现行国家标准《硬质聚氯乙烯层压板材》(GB/T 4454)或《硬质聚氯乙烯挤出板》(GB/T 13520)的规定。

      ④为保证怯兰连接的密封性,法兰间应设置衬垫,衬垫的厚度为3~5rrim.衬垫材料根据输送气体性质和温度而定。即:a.输送气体温度小于70℃时,采用浸过干性油的厚纸或浸过铅油的麻辫;b.除尘管道应采用橡皮垫或干性油内煮过并涂了铅油的厚纸垫;c.输送气体温度大于70℃,必须采用石棉厚纸或石棉绳d.对于烟风煤粉管道法兰间的衬垫材料,宜采用不含石棉的材料,如硅酸铝绞绳、玻璃纤维绞(胶)绳,并应符合使用温度等级。

      ⑤管道焊接可采用搭接、角接和对接三种形式。管道焊接前应除锈、除油。焊缝应熔合良好、平整,表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷,焊后的工件变形应校正,焊渣及飞溅物应清除干净。

      ⑥除尘系统管道与法兰的连接宜采用内侧满焊,外侧间断焊。管道端面距法兰接口平面的距离不应小于5 mm.

      净化系统管道及其附件必须具有足够的强度、刚度和稳定性,避兔产生强烈的振动;既经济、安全又制作方便。管道加固应符合下列要求:

      a.设计加固肋首先应确定下列基本设计参数:介质设计温度、介质设计压力、设计荷载。设计荷载指内压荷载、自重荷载、附加荷载(雪载、风载、积灰等)、平台荷载。

      b.薄钢板法兰管道宜轧制加强筋,加强筋的凸出部分应位于管道外表面,排列间隔应均匀,板面不应有明显变形。

      c.管道的法兰强度低于规定强度时,可采用外加固框和管内支撑进行加固,加固件距管道连接法兰一端的距离不应大于25mm.

      d.管内支撑加固的排列应整齐,间距应均匀对称,应在支撑件两端的风道受力(压)面处设置专用垫圈。采用管套内支撑时,长度应与风管边长相等。

      e、对于火电厂烟风煤粉管道加固肋按防爆要求设置。矩形道体宜采用横向加固肋,纵向加固肋仅作负压道体横向加固肋防失稳用。

      f处于负压运行的烟风道横向加固肋,应防止外翼缘受压弯扭失稳;当加固肋跨度超过不弯扭失稳的最大跨度时宜设置纵向加固肋。纵向加固可采用角钢。纵向加固筋应与横向加固肋自由面翼缘焊牢。负压道体不宜采用扁钢作横向加固肋。

      h.燃煤锅炉除尘器前的烟道内不宜设置内撑杆;当必须设置时,宜采用16Mn钢管;当用碳钢管时,迎气流的一侧应采取防磨措施。

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